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无油螺杆空压机房工作站的设计与空压机管道安装

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2018-07-21 10:04【

无油螺杆空压机房工作站的设计与空压机管道安装

众所周知,基本每个工厂都会用到空压机,那么空压机管道安装设计、工艺、选材等将会直接影响空压机的正常使用及后续节能。

无油螺杆空压机站的设计要注意以下事项:

1、选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境

2、地面必须用水泥浇筑平整,空压机下铺放较厚的橡胶减震垫,如距住宒区较近,可在墙壁和房内顶部安装吸音板,减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。

压缩空气管路系统的铺设

3、足够的维修保养空间:要求空压机与空压机之间,空压机与墙面之间的间距不小于1.0m(也可根据机型做适当调整),维修时人能正常操作,手臂能够舒展开,蹲站自如,以便于检测和维修。

4、足够的冷风进入:供空压机压缩和散热,其中大部分冷风用于散热,空压机房不能密封或门窗紧闭。

5、散热器散热良好:一般建议用户安装通风管道,通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门,以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的,也要求散热器离房顶最低不小于2m,房顶和墙壁的高处必须加装强力风机,向外把热风有效的抽出;

6无油螺杆空压机站内如能安装行吊且符件允许,装行吊还是相当必要的,因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时,须拆下维修,需考虑到主机和电机的装缷问题;

理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。

压缩空气管路配管应注意的事项:主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:管径计算dmmmm,其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/minV-压缩空气在管道内的流速m/sQ自-空压机铭牌标量m3/minp排绝-空压机排气绝压bar

用空压机的人都知道,如果空压机管道过长,管路铺设要考虑到过长距离造成的压力损失,也就是压力降的问题,对于用气点相对较多的工厂,可铺设环形供气管道,主管路的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍,这样就可以保证压缩空气的输送量,且使一个具体的用气点,得到来自两个方向的压缩空气。环形压缩空气管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐,环管相当于是一个压力容器,可以确保空压机管道内没处压力都是一样。另外,在空压机选型时,需留出一定的压缩空气余量,以弥补压力流量的损耗。

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